Servicio, Calidad y Profesionalismo:

al Alcance de sus Manos.

PRODUCTOS

Tornillería

“Porque no todos los proyectos, herramientas y equipos son iguales”

Pero si llevan un operador mecánico cilíndrico con cabeza generalmente metálica mejor conocido como “tornillo”, el cual se encuentran presentes en casi todos los campos de construcciones metálicas, de madera o de otras actividades; y su existencia se debe a la gran cantidad de tipos, tamaños, procesos de fabricación, entre otras características especiales.

ESHUA es su solución integral; porque no solo le ofrece el tornillo solicitado, sino que le ofrece asesoría en cuanto a sus requerimientos para brindarle la mejor alternativa con los productos de más alta calidad a nivel mundial mediante su área de Ingeniería Especializada para mejorar el funcionamiento, fijación, conductividad, aterrizaje, limpieza, resistencia u cualquier otro factor de mejora a sus proyectos o equipos; para obtener el mayor rendimiento y durabilidad de los mismos brindando una calidad impecable.

Somos proveedores especializados de la más alta gama de tornillos, tuercas cuadradas, hexagonales, con palomilla, autofrenante o autoblocante, flagee, tuercas con inserto, tuercas de inserto milimétricas, estándar; rondanas, arandelas,  varillas, fijación  y muchos productos más en varios materiales, acabados y tamaños. Todos nuestros productos cuentan con certificados de calidad que garantizan la utilización adecuada a sus necesidades.

“Siempre hay que usar el tornillo adecuado para cada aplicación”

Los tornillos pueden soportar hasta un mayor peso o tracción y se definen mediante las siguientes características:

  • Diámetro exterior de la caña: en milímetros y en fracciones de pulgada.
  • Tipo de rosca: métrica, whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, eléctrica, entre otros. Las roscas pueden ser exteriores o bien interiores.
  • Paso de la rosca: distancia que hay entre dos crestas sucesivas. En el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada
  • Sentido de la hélice de la rosca: a derechas o a izquierdas.
  • Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero en diferentes grados de aleación y con diferente resistencia mecánica.
  • Tipo de cabeza: hexagonal, cilíndrica, gota, plana, ranurado, phillips, y algunos otros especiales.

En ESHUA ofrecemos la más amplia variedad de productos como son:


  • TORNILLERIA

    En Acero Negro, Cobre (Algunos productos), Bronce-Silicio, Laton, Galvanizado, Tropicalizado, Niquelado, Zincado, Pavonados, Galvanizado por Inmersión Caliente (GIC), entre otros terminados.

    • Tornillo Hexagonal Máquina grado 2 NC, 5 NC y Fina, 8 NC y Fina, Estructural ASTM-A-325 NC.
    • Tornillo Cabeza de Coche Grado 2 NC.
    • Tornillo para Arado N° 3 grado 2, N° 3 grado 5.
    • Tornillo Cabeza Arado grado 8 para cuchillas y cantoneras en Maquinaria y Equipos Pesados.   
    • Tornillo Hexagonal para Madera (LAG) Tirafondo
    • Tornillo para Centro de Muelle Pavonado
    • Tornillo Estufa Cabeza Plana Auto-Roscante T 23
    • Tornillo Cabeza Plana Ranurado y Phillips
    • Tornillo Cabeza de Gota Ranurado y Phillips
    • Tornillo Allen Cabeza Cilíndrica NC y Fina
    • Tornillo Allen Cabeza Plana NC y Fina
    • Tornillo Allen Cabeza Botón NC
    • Tornillo Allen Guía
    • Tornillo Allen Métrico Cabeza Cilíndrica grado 12.9 DIN 912
    • Tornillo Allen Cabeza Plana Métrico grado 10.9 DIN 7991
    • Tornillo Allen Cabeza Botón Métrico ISO 7380
    • Tornillo Allen Métrico grado 8.8 DIN 931/933
    • Tornillo Allen Métrico grado 8.8 ¨Fina¨ DIN 960/961
    • Tornillo Allen Métrico grado 10.9 DIN 931/933
    • Tornillo Estufa Cabeza Queso Métrico
    • Tornillo Cabeza Estufa Plana Métrico
    • Tornillo Hexagonal de Bronce-Silicio NC
    • Tornillo Estufa Cabeza Redonda y Plana Ranurado de Latón NC
    • Tornillo Tensión Controlada NC

    En Acero Inoxidable 304, 316 y 410

    • Tornillo Estufa Cabeza Redonda y Plana Ranurada NC
    • Tornillo Estufa Cabeza Gota y Plana Ranurado 304 (18-8)
    • Tornillo Estufa Métrico Cabeza Plana A2 (304) DIN 963
    • Tornillo Estufa Métrico Cabeza Queso A2 (304) DIN 84
    • Tornillos para Elevador
    • Tornillo Hexagonal 304 (18-8) NC y Fina
    • Tornillo Hexagonal 316 NC
    • Tornillo Hexagonal Métrico A2 (304) DIN 931/933
    • Tornillo Allen Cabeza Cilíndrica 304 (18-8) NC y Fina
    • Tornillo Allen Cabeza Plana y Botón 304 (18-8) NC
    • Tornillo Allen Métrico A2 (304) DIN 912
    • Tornillo Allen Cabeza Plana Inoxidable A2 (304) DIN 7991
    • Tornillo cabeza de Coche (304)

    PIJAS

    • Pija Cabeza Fijadora Ranurada, Phillips y combinada Tipo AB
    • Pija Cabeza Fijadora Combinada Latonada
    • Pija / Madera Cabeza Plana Phillips Niquelada sin aristas
    • Pija / Madera Cabeza Plana combina o Philips Negra sin aristas y con aristas
    • Pija / Tablaroca Cabeza Plana Philips Punta de Broca
    • Pija Cabeza Hexagonal Tipo AB
    • Pija Estructural Cabeza Hexagonal Tipo AB y Punta de Broca (Juegos)
    • Pija Cabeza Plana Ranurada y Phillips
    • Pija Cabeza Hexagonal con ranura
    • Pija Multiusos Cabeza Plana Phillips
    • Pija punta de Broca Cabeza Fijadora (410)
    • Pija punta de Broca Cabeza Hexagonal (410)
    • Pija punta de Broca Cabeza k.lath Phillips (410)
    • Pija p/fibro-cemento (Durok) Color Gris
    • Chillillos para Madera Cabeza Plana Ranurado

    OPRESORES

    • Opresor Seet Cabeza Cuadrada en Pulgadas
    • Opresor Allen Punta Copa NC y Fina
    • Opresor Allen Métrico DIN 916
    • Opresor Allen Métrico Inoxidable A2 (304) DIN 916Opreso

  • TUERCAS

    En Acero Negro, Cobre (algunos productos exclusivamente), Bronce-Silicio, Latón, Galvanizadas, Tropicalizadas, Niqueladas, Zincadas, Pavonadas, Galvanizadas por Inmersión Caliente (GIC) entre otros terminados.

    • Tuerca Hexagonal Liviana grado 2 NC y Fina,
    • Tuerca Hexagonal Pesada grado 2 NC, ASTM-A-194-2h petrolera, ASTM-A-194-2H NC
    • Tuerca Hexagonal grado 5 NC, 5 Fina, 8 NC, 8 Fina,
    • Tuerca de Seguridad Inserto de Nylon NC y Fina
    • Contra – Tuerca Hexagonal Liviana NC y Fina
    • Tuerca de Seguridad Gripco grado “C” NC y Fina
    • Tuerca Hexagonal Flange Serrada NC y Fina
    • Tuerca Bellota NC
    • Tuerca Cople NC
    • Tuerca Mariposa Forjada
    • Tuerca Cuadrada tipo estufa
    • Tuerca Hexagonal tipo estufa
    • Tuerca castillo NF
    • Tuerca con rondana estrella integrada NC
    • Tuerca Alta de Muelle Fina
    • Tuerca Métrica Hexagonal clase 8 DIN 934 estándar y fina
    • Tuerca Métrica Hexagonal clase 10 DIN 934 estándar
    • Tuerca de Seguridad inserto de nylon estándar y fina DIN 985
    • Tuerca Hexagonal de Bronce-Silicio NC
    • Tuerca Hexagonal de Latón NC
    • Tuerca Remachable (Tipo Europeo)
    • Tuerca Remachable (Tipo Americano)
    • Tuerca Automotriz Cromada Rin de Acero Codigo K
    • Tuerca Automotriz Cromada Rin de Acero Ciega
    • Tuerca Automotriz Cromada Rin de Magnesio Universal
    • Tuerca Automotriz Cromada Rin de Acero Bolita
    • Tuerca “T” (Tino) de 4 puntas NC y Fina

    En Acero Inoxidable 304, 316 y 410

    • Tuerca Hexagonal Inoxidable 304 (18-8) NC y Fina
    • Tuerca Hexagonal Inoxidable 316 NC
    • Contra Tuerca Hexagonal Inoxidable 304 (18-8) NC
    • Tuerca de Seguridad Inserto de Nylon Inoxidable 304 (18-8) NC y Fina
    • Tuerca Mariposa Forjada Inoxidable 304 (18-8) NC
    • Tuerca Bellota Inoxidable (18-8) NC
    • Tuerca Hexagonal Inoxidable A-2 (304) STANDAR DIN 934
    • Tuerca de Seguridad Inserto Nylon Inoxidable A-2 (304) DIN 985

  • RONDANAS PLANAS Y ARANELAS DE PRESIÓN

    En Acero Negro, Acero Inoxidable 304 y 316, Cobre (algunos productos exclusivamente), Bronce-Silicio, Latón, Galvanizadas, Tropicalizadas, Niqueladas, Zincadas, Pavonadas, Galvanizadas por Inmersión Caliente (GIC) entre otros terminados.

    Rondanas Planas

    • Rondana Plana Estructural F-436
    • Rondana Estrella de Diente Interior
    • Rondana Estrella de Diente Exterior
    • Arandelas de Presión

     


  • OTROS PRODUCTOS

    En Acero Negro, Acero Inoxidable 304 y 316, Galvanizadas, Tropicalizadas, Niqueladas, Zincadas, Pavonadas, Galvanizadas por Inmersión Caliente (GIC) entre otros terminados.

    • Esparrago Petrolero B7 en Diversos Diámetros y Largos
    • Varilla Roscada de Fierro Galvanizada NC
    • Varilla Roscada Petroleria ASTM-A-193-B7
    • Varilla Roscada Inoxidable 304 (18-8) NC
    • Varilla Roscada Inoxidable 316 NC
    • Varilla Roscada Inoxidable A-2 (304) DIN 975
    • Taquete Arpón
    • Taquete Tipo TX con Rondana de Presión
    • Taquete Expansivo Tipo Z
    • Chavetas
    • Perno Solido Rectificado
    • Tapon Dryseal
    • Perro de Hierro Maleable
    • Remache Pop Ala corta y Ala larga

     

 


 

Corte Láser

“En cuanto a sus requerimientos de precisión, volumen, acabados perfectos, en el menor tiempo y al mejor precio”.

Eshua pone al alcance de sus manos de la manera más sencilla el servicio de Corte Laser; técnica empleada para cortar piezas en donde su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo, especialmente adecuado para el corte previo y para el recorte de material pudiendo desarrollar contornos complicados en las piezas.
El corte Laser en la actualidad es la mejor alternativa para nuestros clientes de las diferentes Industrias como: Automotriz, Agroindustrial, Maquiladoras, Electrónica, Alimenticia, Publicitaria, Arquitectónica, Decoración, Hotelera, Industrial, entre muchas otras industrias.

VENTAJAS

  • Una ventaja de este tipo de fabricación de piezas es que no es necesario disponer de matrices de corte y permite efectuar ajustes de silueta.
  • El corte por láser genera un óptimo aprovechamiento del material porque la sangría de corte es muy reducida.
  • Se puede mencionar que el accionamiento es robotizado para poder mantener constante la distancia entre el electrodo y la superficie exterior de la pieza.
  • Permite efectuar el corte en la dirección que se desee. El proceso no necesita cambiar de herramientas, es automatizado y da gran flexibilidad.
  • No es necesario realizar un tratamiento ni higienizar la pieza tras usar este sistema.
  • Al realizarse con equipo mecanizado, los cortes láser brindan resultados altamente reproducibles con anchuras de ranuras angostas, mínimas zonas afectadas por el calor y prácticamente ninguna distorsión.
  • Es una herramienta precisa, dado que el láser apoyado sobre el elemento que se corta es sumamente pequeño. Así, el sector de la pieza que afecta es muy reducido, evitando que altere el diseño del elemento.
  • Nuestros equipos permiten abarcar producción y fabricación desde piezas pequeñas de complejos diseños hasta grandes componentes de carácter estructural.
  • El corte por láser permite ser utilizado en una gran diversidad de materiales, como: Acero al Carbón, Galvanizado, Inoxidable, Acrílico, Aluminio, Madera, Fierro, Cerámica, Plástico, Chapas de metal, Telas,  Corcho, Entre Otros Materiales que se encuentran en el mercado.
  • Se trata de un proceso muy veloz que no genera ningún tipo de ruidos. Los avances tecnológicos han permitido que el corte por láser sea una de las modalidades más utilizadas a la hora de trabajar con plásticos, titanio y vidrio, por nombrar algunos de los materiales más nuevos.
  • Si se necesitan hacer modificaciones debido al tipo de material que se va a cortar o a la forma en que se lo quiere manipular, los cambios se realizan directamente en el software con el cual se maneja el haz.

CAPACIDADES DE CORTE

  • Acero Inoxidable hasta 6mm o 1/2
  • Acero al Carbono hasta 10 mm o 3/4
  • Aluminio hasta 5 mm o 5/16

“Así mismo contamos con Corte Plasma y con Cizalla (Guillotina)”

Proceso de corte económico que brinda mayor productividad y rapidez, ideal para espesores gruesos y delgados en:

  • Acero al Carbón, Galvanizado, Inoxidable, Aluminio, Entre Otros.
  • Desde corte de 10” hasta 1/2

 


 

 

Maquinado en CNC*

“Qué es el maquinado”

El maquinado es aquel proceso por el cual se elimina material de una pieza básica con el fin de aplicarle una forma para hacerla útil.

Gracias a la tecnología y a los adelantos en la fabricación de máquinas y herramientas de ayuda, se han creado los centros de maquinado, los cuales poseen más de cien herramientas que ayudan a efectuar diversas operaciones sobre las superficies de las piezas de trabajo. Esta maquinaria tiene la característica de generar piezas complejas y de mejores diseños con gran exactitud y rapidez.

Eshua ofrece servicios de Maquinados en CNC especializados en la industria metal-mecánica por medio de centros de mecanizado (máquina de gran automatización), operaciones de maquinado dentro de una instalación bajo CNC (Control Numérico Computarizado) con una mínima intervención humana. Las operaciones más comunes en las que se usa esta máquina son aquellas que usan herramientas de cortes rotatorios como: brocas y cortadores.

Estos centros de mecanizados cuentan con las siguientes características:

  • La versatilidad y flexibilidad que debido al alto grado de automatización, las hace capaces de ejecutar diferentes operaciones de mecanizado en una sola pieza, con una mayor precisión.
  • Posibilidad de fabricación de piezas imposibles o muy difíciles. Gracias al control numérico se han podido obtener piezas muy complicadas como las superficies tridimensionales necesarias en la fabricación de aviones.
  • Seguridad. El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con productos peligrosos.
  • Brinda un buen acabado superficial, lo que las hace indicadas para dar la forma final a las piezas que se fabrican; así como el vaciado.
  • Estas máquinas son reconfigurables, ya que pueden cambiar rápidamente de configuración para realizar diversas tareas de mecanizado sobre una pieza; además de poseer perfiles internos precisos.
  • Uniformidad en la producción, condición necesaria para las producciones en serie.
  • Alta velocidad de producción, debido a que realizan una gran cantidad de operaciones de una forma automática sobre la pieza trabajada; y se pueden obtener texturas no posibles en la forja y el vaciado.
  • Se pueden producir piezas grandes con formas complejas, piezas con una resistencia alta con buen acabado y precisión, pueden ser de alta producción a un costo bajo de fabricación, los desperdicios o rechazos pueden ser reciclados.

En Eshua nos preocupamos altamente en cumplir con las expectativas del cliente basándonos en la calidad; optimizando los recursos para tener buenos resultados, los mejores tiempos de entrega y a un precio competitivo. Nuestros servicios principales son: maquinados CNC, moldes de soplado de plástico y moldes de inyección de aluminio y zamac; con el claro objetivo de brindar a la industria metal-mecánica un apoyo para la realización de proyectos que son optimizados en base a las necesidades de nuestros clientes para que de esta forma tenga en su producto un trabajo de calidad en los tiempos requeridos,  acompañado de una entera satisfacción.

El proceso de Maquinado es un proceso de manufactura por medio de la remoción de material para dar forma y dimensiones a la pieza de trabajo, poniendo en contacto una herramienta de corte con la pieza de trabajo, las cuales se sujetan firmemente a la maquina mediante un dispositivo de sujeción.

Contamos con los dos principales procesos de maquinados que son Torneado CNC y Fresado CNC, teniendo la capacidad de hacer perfilados, barrenados, machueleados, cajas, y hasta fabricación de herramentales para otros procesos. También es comúnmente usado como proceso de segunda operación para agregar o refinar propiedades en las piezas que son manufacturadas utilizando un proceso diferente, dándole tolerancia y acabados.

Nuestros principales clientes son: la Industria Automotriz, Electrodomésticos, Eléctrica, Telecomunicaciones, entre muchas otras; y algunos ejemplos de productos maquinados son: Bases, poleas, herrajes bornes, carcazas, conectores, soportes estructuras, planchas, housings, entre muchos productos más.

Manejamos materiales maquinables como: Plásticos de ingeniería (Todos los Nylamyd), Aleaciones de cobre (Latón, Bronce, Cobre, Cobre Berilio), Aleaciones de aluminio ( 6061-T6, 7075, Alumold, Duraluminio), Aceros Inoxidables (304, 316 / L), Aceros Grado Herramienta (H13, 4140T , O1, D2), Aceros Aleados (4140T, 4140R, 8620), Aceros (A36, 1018, 1045, 12L14).

 


 

 

Rodamientos y Empaques

“Si el mundo fuera Mecánico… Llevaría un Rodamiento Espectacular”

Los Rodamientos mueven el mundo mecánico y están prácticamente en cualquier componente que tenga movimiento, ya sean plásticos, cerámicos, de metales, entre otros materiales; y pueden ser grandes o pequeñísimas partes en el día a día que están funcionando.

Pero ¿Qué es un Rodamiento?

Un rodamiento es un elemento mecánico que reduce la fricción entre un eje y las piezas conectadas a éste por medio de rodadura, que le sirve de apoyo y facilita su desplazamiento; siendo este un conjunto de esferas que se encuentran unidas por un anillo interior y uno exterior, el rodamiento produce movimiento al objeto que se coloque sobre este y se mueve sobre el cual se apoya.

En busca de mejorar el rendimiento mecánico de las maquinas empleamos diferentes instrumentos que ayudan a mejorar la movilidad interna de esta. Uno de estos son los rodamientos, los cuales alargan la vida útil de las piezas rotacionales, dando una mayor durabilidad y control de la temperatura en los puntos de fricción.

Eshua comprometido con la Ingeniería-Metal-Mecánica-Industrial ofrece de manera integral una gran variedad de rodamientos; los cuales debido a su elemento pueden ser de bolas, de rodillos o de agujas; y según el sentido del esfuerzo que soporta, puede ser axial, radial, o una combinación de ambos. La fabricación de los cojinetes de bolas o rodamientos es una tecnología muy especial, dados los procedimientos necesarios para conseguir la esfericidad perfecta de la bola.

Un rodamiento radial es el que soporta esfuerzos radiales, que son esfuerzos de dirección normal a la dirección que pasa por el centro de su eje, como por ejemplo una rueda; es axial si soporta esfuerzos en la dirección de su eje, como por ejemplo en los quicios o bisagras de puertas y ventanas; y axial-radial si los puede soportar en los dos, de forma alternativa o combinada.

Algunos tipos son:

  • Rodamientos rígidos de bolas,
  • Rodamientos de una hilera de bolas con contacto angular,
  • Rodamientos de agujas,
  • Rodamientos de rodillos cónicos,
  • Rodamientos de rodillos cilíndricos de empuje,
  • Rodamientos axiales de rodillos a rótula,
  • Rodamientos de bolas a rótula,
  • Rodamientos de rodillos cilíndricos,
  • Rodamientos de rodillos a rótula,
  • Rodamientos axiales de bolas de simple efecto,
  • Rodamientos de aguja de empuje.
  • Por mencionar algunos.

Dependiendo del Rodamientos pueden ser adecuados para altas velocidades, alta precisión, bajo par torsional, baja vibración. Se caracterizan por tener una gran capacidad de carga, asegurando una vida y resistencia a la fatiga prolongadas.

El campo de aplicaciones es por ejemplo en Generadores para aviones, Equipos de biotecnología, Ejes de mecanizado y de amoladoras a alta velocidad, Laminadoras a alta velocidad, diferentes máquinas, como los motores, las turbinas y los ventiladores Instrumentos de precisión, Bombas y compresores, por mencionar algunas aplicaciones.

 


 

 

Fabricación de Metal-Mecánica

“Porque usted que busca ser eficiente y eficaz”

Eshua se suma a sus sueños y proyectos de manera integral, con la más amplia experiencia, maquinaria de punta y personal 100% capacitado; para lograr sus objetivos bajo los estándares más altos de calidad, calidez y profesionalismo al alcance de sus manos.

Usted lo piensa, y nuestra área de Ingeniería de Proyectos lo aterriza y lo hacemos realidad.

¿De qué manera?

A continuación exponemos un breve proceso para cumplir con sus deseos en tiempo y forma:

  1. Usted nos solicita un presupuesto de un proyecto conformado con varias piezas que requieren diferentes procesos por medio de planos, con las especificaciones del mismo.
  2. Posteriormente el área de Ingeniería de Proyectos desarrolla su petición, tanto en materiales, piezas, procesos, acabados, entre otros; cuidando las especificaciones solicitadas. Y elabora la cotización correspondiente para entregarla formalmente.
  3. Una vez autorizada la cotización, se elabora una muestra, sin importar pequeños o grandes volúmenes, cuidando la precisión y calidad de la misma. Para su validación.
  4. Al momento de tener la validación correspondiente dentro de los estándares de calidad requeridos, comenzamos a realizar su proyecto de forma integral.
  5. El área de operaciones, establece los materiales a requerir en base a las especificaciones del producto y se canalizan a las áreas correspondientes que pueden ser: Corte Laser, Centros CNC, Fresadoras, Torno, Troqueles, entre otros.
  6. Una vez terminado en dichas áreas se canaliza el producto a las áreas que lo requieran para: Rolados, Punzones, Doblado, Machuelos, Soldadura, Entre otros.
  7. Al término de estos procesos se envían al área de acabados para darles el terminado solicitado como son: Galvanizado por Electrolisis, Galvanizado por Inmersión en Caliente, Pavonado, Tropicalizado, Niquelado, Por mencionar algunos.
  8. Al término del proceso anterior, se validan una serie de muestras correspondientes en cuanto a medidas, peso, acabados, distancias, entre otras pruebas; para emitir el certificado de calidad correspondiente. Todas nuestras piezas están respaldadas por su Certificado de Calidad.
  9. Con el termino de los procesos de las piezas de corte laser y maquinadas se envían al área de ensamble y armado en donde previamente se suministraron los complementos necesarios como son tornillería, empaques, rodamientos, por mencionar algunos.
  10. Por último se realiza la logística correspondiente de empaquetado y de entrega al cliente de su proyecto ya desarrollado dentro del plazo de los días establecidos.
  11. Como etapa final de nuestro proceso de re-ingeniería y mejora continua; el área de calidad verifica con el cliente la satisfacción total de nuestros productos y servicios.

“Todos nuestros productos y servicios se encuentran enfocados para la Industria de Metal-Mecánica, Agroindustrial, Aeroespacial, Maquiladoras, Eléctrica, Electrónica, Alimenticia, Hospedaje, Construcción, Arquitectónica, Automotriz y muchas más”.

+ El límite es su imaginación +

Servicio de Ingeniería
Asesoramos al cliente desde la determinación de su necesidad hasta la elección del proceso más adecuado.

• Método de corte. • Aprovechamiento de material. • Diseño optimizado.
• Complemento con plegado, corte, soldadura y ensamble.
• Tratamientos superficiales.

 


 

Soldadura Tig o Mig

“Si de unir se trata… nosotros lo unimos”

Eshua le ofrece el proceso en el que dos piezas de metal se unen entre sí usando calor y electricidad. Un material de relleno se utiliza para formar un charco de metal fundido que se enfría para convertirse en una fuerte unión entre las piezas. La soldadura se utiliza en muchas industrias diferentes, incluyendo la construcción, la construcción naval, la aeronáutica y la electrónica. Hay muchos procesos de soldadura diferentes, pero los más comunes son la soldadura por barra, por gas inerte de metal (MIG, por sus siglas en inglés) y por gas inerte de tungsteno (TIG, por sus siglas en inglés).

Aplicaciones

Ofrecemos el servicio de soldadura en Aluminio y sus aleaciones, Latón y sus aleaciones, Cobre y sus aleaciones, Acero al carbono, Acero Inoxidable entre otros.

Gas Inerte de Metal (MIG)

Gas Inerte de Tungsteno (TIG)

Utiliza un electrodo de metal que sirve como material de relleno para la soldadura y se consume durante la soldadura.

Utiliza un electrodo de tungsteno que no se consume durante el proceso de soldadura.

El argón es también el gas primario utilizado en la soldadura MIG, a menudo mezclado con dióxido de carbono

Utiliza principalmente argón como gas de protección, y ocasionalmente se puede utilizar helio.

Entrega el material de relleno a través del electrodo.

Requiere un material de relleno por separado en formato de varilla o alambre porque el electrodo no se consume.

Fue desarrollada para metales no ferrosos, pero se puede aplicar al acero.

Se puede aplicar a casi cualquier metal, desde acero hasta aluminio y aleaciones exóticas.

 

La soldadura TIG se considera más difícil porque las tolerancias tienen que ser más rigurosas entre el electrodo, la varilla de relleno y la pieza de trabajo

 


 

 

Troquelado

El troquel es a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar operaciones diversas tales como: Cizallado, Corte de sobrante, Doblado, Picado, Perforado, Estampado, Embutido, Marcado, Rasurado, entre otras operaciones.

Los elementos de transformación en un troquel, son llamados punzón (macho) y matriz (hembra), ambos deben tener un tratamiento previo de endurecimiento (llamado templado) que debe superar la dureza de los materiales a procesar.

Eshua le ofrece el diseño y fabricación de troqueles, además de servicios de troquelado, punteado de metal, soldado, inyección de aluminio, fabricación de parrillas de asador, parrillas de horno, estantería a la medida, y maquila de metal.

Todo por medio de Troqueladoras, guillotinas, punteadoras, prensas hidráulicas, dobladores, CNC, inyectora de aluminio y zamaq, soldadoras de microalambre, roladoras entre otros.

 


 

 

Empaques y Sellos Industriales

Si la máquina existe… Nosotros se lo proporcionamos”

Eshua dentro de la gran gama de productos que ofrece al sector Industrial, no podía faltar  una diversidad de sellos industriales neumáticos e hidráulicos, piezas plásticas de ingeniería, sellos mecánicos para sistemas de bombeo y apoyo técnico, entre otros productos; ofrecemos productos con alta calidad, excelente rendimiento, seguridad y rentabilidad. Procurando brindar un servicio confiable y cercano al cliente con precios competitivos y soluciones que cumplan en tiempo y forma sus expectativas.

La Calidad e Ingeniería de nuestros productos es respaldada por todos nuestros proveedores quienes han sido acreditados con Certificaciones ISO/TS 16949 e ISO 9001.

Productos

Nuestros Productos están conformados principalmente por: Empaques (Hidráulicos, dinámicos), Perfiles de hule, O-rings (milimétricos, estándar y hechos a la medida), Retenes, Placas de hule esponja, Placas de hule, Placas de silicón, Placas de silicón esponjoso, Barras sólidas y huecas de teflón, Placas de teflón, Empaques grado sanitario/sanitario, Cintillas, Suajes, Poliuretano, Plásticos de Ingeniería, entre muchos productos más.

Materiales

Hule Natural, EPDM, SBR, Buna, Neopreno, Viton, Fieltro, Poliuretano, Teflón, Silicón, Nylon, Micarta, Grados Sanitarios, Asbesto y No Asbesto.

Aplicaciones

Son resistentes a la abrasión, tienen excelentes propiedades de soporte de carga, son resistentes a las sustancias químicas y brindan una excelente resistencia a cortes y desgarros además de ser muy buenos aislantes.

Sus principales aplicaciones son:

 

ESTÁTICA

Tipos de Sellos:
O-rings, X-rings, Q-rings, Extruidos

Materiales:
Nitrilo (NBR), FKM (Vitón), FKM Café, Etileno EPDM), Silicón, PTFE (Teflón), FFKM (Kalrex, Aflas, Isolast).

Características:
Fácil de instalar y diseño simple, Solución económica, Dimensiones standard y milimétricos, Cubren alto rango de temperatura -253°C a +260°C, Materiales disponibles con certificaciones FDA, NSF, UL, Norsok.

DINÁMICA

Tipos de Sellos:
Polypak, Polyseal, Copas U, Limpiadores, Tipo Vee (chevrones), Guias de Desgaste.

Materiales:
Poliuretano, NBR – Poliuretano, FKM (viton), NBR – Tramado (acero, nylon, Bronce, PTFE), Termoplásticos (flourel), 60% bronce - PTFE.

Características:
Cubren alto rango de temperatura -253°c a +260°C, Materiales Resistente a presiones hasta 5,000 libras, Excelente resistencia al desgarre y fricción, Dimensiones standard y milimétricos

RETENES

Tipos de Sellos:
Retenes

Materiales:
Poliuretano, NBR – Poliuretano, FKM (viton), NBR – Tramado (acero, nylon, Bronce, PTFE), Termoplásticos (flourel), 60% bronce - PTFE.

Características:
Evitan contacto metal con metal, Excelente resistencia al desgarre y fricción, Para aceite y altas temperaturas, Cubren alto rango de temperatura -253°c a +260°C, Dimensiones standard y milimétricos

SELLOS MECÁNICOS

Tipos de Sellos:
Tipo A, Tipo B y Tipo M

Materiales:
NBR, Carbón, Cerámica, EPDM, Acero al carbón, Acero inoxidable 304, 316, Silicio, FKM

Características:
Es un dispositivo que permite unir mecanismos, evitando la fuga de fluidos, conteniendo la presión y el ingreso de contaminación, Rango de temperatura -40°c a +260°C, Reparación y fabricación de sellos mecánicos especiales.

Así mismo ofrecemos recubrimientos, forros vulcanizados, tapones, fundas, moldes especiales, empaques, sellos, elastómeros, empaques hidráulicos, rodillos, acoplamientos, regletas, ruedas, tubos y bujes.

 

CONTÁCTENOS

MATRÍZ MÉXICO

Camino de los Pirules Manzana.4 Lote 5 Cofradía IV, Cuautitlán Izcalli Edo. de México, C.P. 54715

SUCURSAL JALISCO

Fuente Verde 1669, Villa Fontana Residencial, Tlaquepaque, Jalisco, C.P. 45615

DOMICILIO FISCAL

Heraldo #127, Colonia, El Recreo, Delegación Azcapotzalco, Distrito Federal, C.P. 02070, México